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耐热防腐底漆

 日期:2015/6/29 点击数:349

耐热防腐底漆性能及技术参数
产品特点
◇ 具有优良耐热性,耐侯性,耐溶剂性。
◇ 不含重金属,有机溶剂,环保无毒。通过2026世界杯在线投注的ROHS检验。
◇ 操作简单,可以喷涂、手涂。
用途
排气管、耐热器。
组成:
A;液体。
B:固体。
配比:A:B=25份:75份。
技术参数:
颜色                                    灰色
 
粘度(涂4杯),25℃,≤                 25S
固体含量%≥                             80
表干h                                   20min
完全固化                                 8h
柔软性,mm(GB/T1731-1991)                1
耐盐雾性96(D.F.T=80um)               st 1级除锈钢板上通过
耐盐水性,10(D.F.T=80um)             st 1级除锈钢板无变化
硬度(GB/T6793-1996),铅笔H≥            4
耐温700℃ 72h                          无龟裂、无起壳
理论涂布量                              3-4m2/kg
质保期                                  3个月
固化机理                                自固化

耐热防腐底漆涂装工艺
一、涂装前表面处理
1打磨
1.1.1铸造后的2026世界杯在线投注工件要用砂轮打磨,除去工件表面所有毛刺、飞溅、以及表面的氧化皮。
1.1.2所有气割、剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2.
2喷砂或抛丸
1.2.1铸件涂装作业前,钢材表面必须喷砂或抛丸除锈,其粗糙度必须达到GB8923-88Sa2.5级。
1.2.2喷砂用的压缩空气必须装有性能良好的油水分离器,压缩空气气压不得低于0.5Mpa。
1.2.3喷砂或抛丸用的磨料推荐使用含75%钢丸与25%棱角钢砂的混合料,磨料粒径选用0.8-1.7mm,亦可加入10%的切断钢丝.
3除油
1.3.1工件表面喷涂前必须彻底清除油污.
1.3.2推荐使用中等碱性的水性清洁剂,除去油污后再用清水洗净,不要使用有机溶剂.
1.3.3对于重度油脂污染的工件,建议使用558# 涂层进行除油处理.
二、涂 装
1.配比和混合
2.1.1本涂料为固料和液料两桶装,使用时固料和液料严格按重量比混合,固料:液料=75:25.
2.1.2混合时,应先将称好的液料倒入调漆器皿中,然后在不断搅拌的条件下,缓缓倒入固料,固料加完后再搅拌5-15分钟,直到充分混合.
2.1.3喷涂前,应将混合后的涂料经100目筛网过滤,以防杂质.高压雾气喷涂时,喷漆泵的入口也应安装60目的过滤网,以防沉积物堵塞枪嘴.
2.1.4混合后的涂料在喷涂施工时,必须不断搅拌,一定要使涂料始终处于均一悬浮状态中.
2.1.5本涂料配比比例已调节到适宜的施工粘度,2026世界杯在线投注混合后的涂料一般不用稀释,夏天在直射阳光下施工,易产生“干喷”或拉不开漆刷时,可适当加入去离子水以调节施工粘度,加入量不得超过涂料重量的1%.

2.涂装厚度
2.2.1底漆涂装厚度以30-50µm为宜,不可超过80µm.
2.2.2面漆涂装厚度以25-40µm为宜.不可超过60µm。
3涂后处理
2.3.1底漆涂装后,经风扇吹干,约20分钟后表干,表干后可涂面漆.面漆涂完2小时后即可装机,8小时后可正常使用。
三、注意事项
3.1涂料应在5℃以上,湿度<75条件下施工.
3.2A.B组份混合后2026世界杯在线投注必须在12小时内使用完.

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